有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物，有機廢氣中常含有烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧有機化合物（醇、酮、有機酸等）、含氮、硫、鹵素及含磷有機化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染，危害人體健康。傳統的有機廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點(diǎn)。而新興的催化焚燒技術(shù)已由實(shí)驗階段走向工程實(shí)踐，并逐漸應用于石油化工、農藥、印刷、涂料等加工等行業(yè)。催化焚燒裝置完全按照適用于大風(fēng)量有機廢氣的凈化,且運行成本低廉，并充分考慮廢氣燃燒的安全性、熱能回收及設備的使用壽命。催化焚燒法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應（無(wú)明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡(jiǎn)單，凈化效率高，節能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn):

● 凈化效率高，可高達98%以上，確保排氣達到環(huán)保排放標準；
● 進(jìn)行無(wú)焰燃燒，設置多重安全設施，設備運轉安全、可靠；
● 起燃溫度低，換熱及加熱效率高，能耗小，運行成本低；
● 設備布置結構緊湊，占地面積小節省土建和安裝費用,方便運行及檢修管理等。
● 采用非常完善的余熱回收系統,很大限度的回收余熱,正常生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需任何燃料,并過(guò)熱高溫蒸汽,有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
● 采用矩形催化反應器,方便催化劑的裝填,更換安裝維修方便。
● 針對性地采用國外進(jìn)口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑，具有活性高、高溫穩定性好、（溫度高可達到730℃）、機械強度高、使用壽命長(cháng)（達4-5年）、阻力壓降低、易清洗適應范圍廣的特點(diǎn)。

起燃溫度低，催化起燃溫度：230～370℃，節省能源。
適用范圍廣
催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復雜的各種有機廢氣處理。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣，采用催化焚燒法的處理效果更好。